拟建年产电子元件1 4 4万件的电子元件厂。该厂年生产300d,每天工作1班,每班8h。各车间的厂房高12m,废气处理装置的排气筒均设置在厂房外侧,配套建设车间废水预处理设施和全厂污水处理站。
喷涂和烘干车间的单件产品二甲苯产生量为5g,产生的含二甲苯废气经吸收过滤后外排,净化效率为8 0%,排气量9 3 7 5 m3/h,排气筒高15m。各车间生产废水均经预处理后送该厂的污水处理站,污水处理站出水达标后排入厂南1km处的一小河。各车间废水预处理设施、污水处理站的出水水质见表1-1 。
问题:
1.该厂二甲苯的排放是否符合《大气污染物综合排放标准》要求?简述理由。
2.计算污水处理站进水中COD浓度及污水处理站COD去除率。
3.指出该厂废水处理方案存在的问题。
4.进行水环境影响评价时,需要哪几方面的现状资料?
1.(1)不符合。
(2)理由:①车间生产电子元件=1 44*1 04/3 00/8= 600(件/h);二甲苯的排放速率6 00*5*10-3*(1- 80%)=0.6(kg/h);二甲苯的排放浓度=0.6*106/9 375=64(mg/m3)。②排气筒周围200m半径范围内无其他建筑物,排放速率和排放浓度均符合要求。③周围200m半径范围内有其他建筑物,标准规定排气筒应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上,现有排气筒高度不符合要求,故排放速率应按标准值的5 0%即0.5kg/h执行,排放超标。
2.(1)进水中COD浓度=(200*70+450*6+70*3)/(70+6+1+3)= 211.4(mg/L)。
(2)COD去除率=(211. 4- 60)/211.4*100%=71. 6%。
3.化学镀镍废水中总镍浓度.涂装废水中总镍、六价铬浓度,电镀废水中六价铬浓度均在车间处理设施排放口处均不达标。
4.(1)河流水文及地质资料(流速、流量、河宽等)。
(2)区域河流水系分布。
(3)沿河水污染源分布调查。
(4)河流水环境规划功能及使用功能要求。
(5)河流水质监测现状,如拟建排污口上下游水质资料。
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